高效的团队,完善的生产线,完善的现代化生产设备,包括铣床,磨床,电火花机,注塑机,可以第一时间为您提供所需的汽车配件和服务。
我们的内部制造过程的稀有经典零件包括模具工具设计,定制制造和完整的检查成品零件。精湛的模具设计、精密的镀铬工艺、精湛的工艺流程,以质量控制为核心,强大的制造能力使我们更具有竞争力。
作为一家生产高质量注塑零件和模具工具的优秀制造商,我们的成功在于以尽可能短的时间和尽可能低的成本交付优秀的产品。
我们率先生产挤压模具钢,并不断达到新标准的OE质量。我们保证明显的精度和可靠性。
当我们收到你给我们的样品时,主要的工作是测量材料收缩参数,零件旋转和尖端位置,以及将使用什么标准组件。
3D绘图使设计和制造之间的标准化和同步更容易实现,从而减少错误,加快交付,并获得更可靠的结果。
我们的技术大师在强力模具制造方面经验丰富。此外,我们使用放电加工生产精细的表面加工工作和复杂的空腔和形状,这有助于成品非常接近的公差。
我们的工人根据说明书和工程图纸进行手工抛光,以及时达到最高质量,实现模具尺寸精度和生产力。
熔化的树脂在高压下注入金属模具的腔内,然后冷却,形成固体形状。但首先,我们会烘干塑料材料,防止气泡,使成品更引人注目
通过严格的材料验证和质量流程,我们可以确保您的零件超出您的预期。100%检测和加工符合OE质量标准。
使用镀铬技术比其他饰面更反光、更蓝、更镜面。
这是一个漫长的过程,通常从乏味的抛光和抛光开始,然后是清洗和酸洗,镀锌(如果零件是铝)和镀铜。真空金属化和金属涂层技术在我们的生产中是非常显著的。
铬表面也抗腐蚀,使它适合在恶劣的环境中使用,或在其他电镀材料会磨损的地方,暴露基体金属的腐蚀攻击。
一个零件的完整系列生产不是一件容易的事情,因此有必要与不同的制造商密切合作。爱游戏官方网站入口顺威与国内外知名厂商合作多年,从冲压、焊接、喷涂到组装、交付,力求零部件质量达到原标准。我们有专业的库存管理。